精密沖壓件在汽車、電子、醫(yī)療等行業(yè)都有廣泛應(yīng)用，精密沖壓件可能只是一個(gè)小零件，但是卻對(duì)產(chǎn)品整體質(zhì)量有很大影響，因此對(duì)于精密沖壓件的質(zhì)量要求就比較高，不能有外觀缺陷，影響產(chǎn)品美觀和使用效果。那么對(duì)于精密沖壓件的外觀缺陷如何檢查呢 ?精密沖壓件外觀缺陷檢查方法和標(biāo)準(zhǔn)：

1、材料缺陷檢查方法：目視標(biāo)準(zhǔn)，材料強(qiáng)度不符合要求，軋鋼板留下的痕跡、重疊、桔皮、有條紋、鍍鋅表面疏松、鍍鋅層剝落。

2、圓角不順檢查方法：目視、檢具測(cè)量圓角半徑不夠均勻，不夠清晰光順。外覆蓋件不允許存在，內(nèi)覆蓋件的一些裝配面、搭接面圓角不順不僅影響精密沖壓件外觀，嚴(yán)重的還影響焊接、裝配。

3、坑包檢查方法：目視?？影拇嬖趪?yán)重影響覆蓋件油漆后的外觀質(zhì)量，是客戶所不能容忍的缺陷。大面積的坑包還會(huì)影響精密沖壓件強(qiáng)度、疲勞度，無法修復(fù)。

4、起皺檢查方法：目視外覆蓋件不允許存在任何顧客容易察覺的起皺，內(nèi)覆蓋件不允許存在嚴(yán)重的起皺從而導(dǎo)致材料疊料。

5、拉毛、壓痕及劃傷檢查方法：目視外覆蓋的外表面不允許存在拉毛及劃傷、壓痕;外覆蓋件的內(nèi)表面不允許存在影響外表面質(zhì)量的劃傷、壓痕。內(nèi)覆蓋件表面不允許存在潛在的導(dǎo)致零件拉裂的嚴(yán)重劃傷、壓痕。

6、毛刺檢查方法：目視毛刺的長度要求小于板料厚度的10%。任何影響焊接搭邊貼合程度的毛刺是不可接受的。任何容易導(dǎo)致人身傷害的毛刺是不可接受的。任何影響零件定位及裝配的沖孔毛刺是不可接受的。

7、裂紋檢查方法：目視。對(duì)于外覆蓋件任何碎裂都是不可接受的。對(duì)于內(nèi)覆蓋件僅細(xì)微的碎裂允許作補(bǔ)焊返修處理，但返修部位是不易發(fā)覺的且必須滿足精密沖壓件的返修標(biāo)準(zhǔn)。

8、縮頸檢查方法：目視、剖解?？s頸是精密沖壓件成形過程潛在的危險(xiǎn)破裂點(diǎn)，對(duì)精密沖壓件的功能、強(qiáng)度、耐疲勞度有著至關(guān)重要的影響。根據(jù)縮頸的程度判定精密沖壓件是否合格、返修、報(bào)廢等。

9、銹蝕檢查方法：目視、剖解。銹蝕是精密沖壓件長期存放或者存放不當(dāng)導(dǎo)致生銹，對(duì)沖壓件的功能、強(qiáng)度、耐疲勞度有著至關(guān)重要的影響。

以上內(nèi)容就是關(guān)于精密沖壓件外觀缺陷檢查方法和標(biāo)準(zhǔn)，相信大家已經(jīng)有所了解。精密沖壓件在生產(chǎn)過程，可能會(huì)出現(xiàn)一些外觀上的缺陷，需要工作人員進(jìn)行檢查，返修，確保精密沖壓件符合使用標(biāo)準(zhǔn)，合格才能出廠。歡迎咨詢銳碩電話：18927415118