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精密五金沖壓件的材料可選擇的很多,而如果能夠?qū)⒉牧系男阅芎图庸さ墓ば蚪Y(jié)合起來考慮,可以不斷的改進(jìn)沖壓加工工藝,有利于產(chǎn)品的精密、美觀、耐用等,好處是顯而易見的。和小碩一起來了解一下如何將精密、品質(zhì)與原材料相結(jié)合: 1,精密五金沖壓件拉伸件不宜選用應(yīng)變硬化指數(shù)小的材料 應(yīng)變硬化指數(shù)與金屬板的成型性能有著非常密切的關(guān)系。根據(jù)塑性變形極限理論,在片材進(jìn)行集中拉伸時(shí)的最大伸長應(yīng)變是單軸拉伸時(shí)
精密五金沖壓件的材料可選擇的很多,而如果能夠?qū)⒉牧系男阅芎图庸さ墓ば蚪Y(jié)合起來考慮,可以不斷的改進(jìn)沖壓加工工藝,有利于產(chǎn)品的精密、美觀、耐用等,好處是顯而易見的。和小碩一起來了解一下如何將精密、品質(zhì)與原材料相結(jié)合:
1,精密五金沖壓件拉伸件不宜選用應(yīng)變硬化指數(shù)小的材料
應(yīng)變硬化指數(shù)與金屬板的成型性能有著非常密切的關(guān)系。根據(jù)塑性變形極限理論,在片材進(jìn)行集中拉伸時(shí)的最大伸長應(yīng)變是單軸拉伸時(shí)的2倍。在正常情況下,發(fā)生頸縮集中后,材料會(huì)立即破裂。因此,材料的應(yīng)變硬化指數(shù)越大,材料抵抗局部斷裂的能力越強(qiáng),塑性應(yīng)變分布趨于均勻,峰值應(yīng)變更低。因此,在以伸長率為主的成型部件中,不宜使用應(yīng)變硬化指數(shù)小的材料。
2,精密五金沖壓件壓縮成形工藝不宜選用抗穩(wěn)力差的材料
在壓縮成形中,變形區(qū)主要由壓縮應(yīng)力和壓縮應(yīng)變達(dá)到經(jīng)受壓縮變形。片材在壓縮應(yīng)力的作用下易于不穩(wěn)定和起皺。為了提高塑性變形的穩(wěn)定性,不宜選擇抗不穩(wěn)定能力差的材料。
3,精密五金沖壓件拉伸工藝不宜用塑性差的材料
精密五金沖壓件在拉伸過程中不宜使用伸長率低的材料,材料的塑性越好,其均勻伸長率越高,這意味著在穩(wěn)定變形和均勻變形之間進(jìn)行拉伸成型。
4,精密五金沖壓件硬化材料不宜應(yīng)用在旋壓工藝上
精密五金沖壓件常見的旋壓材料主要是純鋁、低碳鋼和不銹鋼,其中低碳鋼和不銹鋼占60%以上。對于普通旋壓,應(yīng)使用可塑性好、屈服點(diǎn)低、雜質(zhì)少、結(jié)構(gòu)均勻的柔軟材料。
5,冷沖壓過程中不應(yīng)使用高強(qiáng)度,低塑性材料
精密五金沖壓件冷沖壓工藝不應(yīng)使用高強(qiáng)度、低塑性的材料,避免增加抗變形性和抗裂性。對材料進(jìn)行冷沖壓等體積成形的要求是:材料應(yīng)具有高可塑性、低屈服點(diǎn)和低加工硬化敏感性,常用的冷沖壓材料是純鋁和鋁合金、銅和銅合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼等。用這種材料沖壓的產(chǎn)品具有光滑的表面,尺寸精度并可以承受較大的壓力。一次塑性變形,沖出形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。
6,彎曲過程中不應(yīng)使用高彈性材料
沖壓和彎曲用鋼需要具有良好的塑性、低屈服強(qiáng)度和低彈性。具有良好塑性的鋼在彎曲過程中不易彎曲和開裂,它的產(chǎn)量低、高強(qiáng)度、低彈性的鋼材,彎曲成形后的回彈變形小,容易獲得精密五金沖壓件精確的彎曲形狀。
7,伸長成形不宜使用塑性差的材料
在沖壓過程中,擴(kuò)口、擴(kuò)孔、鼓脹、彎曲、外翻管和部分拉伸屬于延伸型變形。由于變形區(qū)主要受到法向應(yīng)力和法向應(yīng)變的拉伸變形,因此變形區(qū)中的材料易于過度伸長。當(dāng)精密五金沖壓件伸長率超過材料的極限伸長率時(shí),容易斷裂,因此不適合在延伸率形成過程中使用塑性差的材料。